1. Des bulles sont générées après la composition
① Si le film est mal mouillé, la concentration de colle et la quantité de revêtement doivent être augmentées. La surface n'est pas facilement mouillée et des bulles se forment facilement, surtout en hiver. Les bulles d'air sur l'encre peuvent être éliminées en augmentant la quantité de colle.
② Si la surface de l'encre est inégale et cloquée, la température de plastification et la pression de plastification du film composite doivent être augmentées.
③ La quantité de colle sur la surface de l'encre est faible. Le temps de plastification du rouleau de plastification doit être augmenté, un rouleau lisse doit être utilisé, le film doit être entièrement préchauffé, la vitesse de plastification doit être réduite, la colle avec une bonne mouillabilité doit être sélectionnée et l'encre doit être sélectionnée correctement.
④ Les additifs (lubrifiant, agent antistatique) présents dans le film sont pénétrés par la colle. N'utilisez pas de films dont la durée de stockage est supérieure à 3 mois, car le traitement corona a été perdu.
⑤ En hiver, lorsque la température est basse, l'adhésif se transfère sur le film et l'encre, ce qui entraîne un mauvais mouillage et une mauvaise adhérence. Le lieu d'utilisation doit être maintenu à une certaine température.
⑥ Si la température de séchage est trop élevée, la colle va faire des bulles ou la peau va se croûter et l'intérieur ne sera pas sec. La température de séchage de la colle doit être ajustée.
⑦ Si de l'air est entraîné entre les films du rouleau de laminage, la température du rouleau de laminage doit être augmentée et l'angle de laminage doit être réduit (des bulles sont susceptibles d'être générées lorsque le film est épais et dur).
2. Il n'y a pas de bulles après le compoundage, mais des bulles sont produites après le vieillissement.
① En raison des propriétés barrières élevées du film, le gaz CO2 généré lors du durcissement de la colle reste dans le film composite et des bulles se forment dans les zones non imprimées. La dose de durcissement doit être augmentée pour permettre à la colle de se solidifier pendant le séchage.
② L'acétate d'éthyle contenu dans la colle est un bon solvant pour le liant de l'encre. La colle se dissout dans l'encre, ne laissant que des bulles sur l'encre. Cela empêche l'humidité de pénétrer dans la colle et augmente la température de séchage de la colle, réduisant ainsi la pénétration de l'encre.
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Mar 16, 2024
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